Купить одношнековый экструдер для расплавления полимерного сырья (гранулят, агломерат, дробленка). Одношнековый экструдер имеет один шнек (червячный пресс) и различные навески (фильеры). Конструкция цилиндра и шнека одношнекового экструдера гарантируют равномерность расплава, низкие обороты шнека способны создавать стабильное давление без насоса расплава. Конструкция шнеков экструдеров серии STR позволяет адаптировать их к разнообразным полимерным материалам: ПЭ, ПП, ПС, ПА, ПЭТ, ПК, ПВХ и др.  что позволит расширить возможности вашего перерабатывающего цеха.

Купить двухшнековый экструдер для компаундирования полимеров (+тальк, мел, каучук, стеклоровинг, антипирен, пигмент). Двухшнековый экструдер работает как на первичном грануляте, так и вторичном сырье (гранулы, агломерат, дробленка, порошки, пасты, расплавы и прочее).Двухшнековые экструдеры выполняют качественное смешивание и гомогенизацию материала, благодаря чему можно постоянно совершенствовать и усложнять рецептуры используемых компаундов, увеличивая количество добавок и процент наполнения от 6% до 86%.Двухшнековый экструдер на сегодняшний день самое востребованное оборудование для переработки пластика, два параллельно расположенные наборные шнеки выполняют различные задачи в производстве и компаундировании всех видов полимеров, что ускоряет и улучшает процесс переработки.

Купить трехшнековый экструдер для производства композиционных полимеров  инженерных пластмасс и суперконцентратов красителей в крупных промышленных масштабах. Трехшнековый экструдер сохраняет многие достоинства двухшнекового экструдера, но имеет большую производительность, диапазон возможностей по смешиванию и способам компаундирования увеличен, улучшен эффект пластификации, экономит до 40% энергии по сравнению с традиционным двухшнековым экструдером. Трехшнековый экструдер специально разработан для лучшего диспергирования, плавления и равномерного распределения пластической массы, что улучшает эффект смешивания и имеет лучший пластифицирующий эффект.

Купить каскадный экструдер для переработки сырья в виде пленок, тканей, агломерата, дробленки, гранул с содержанием незначительного засора (бумага, скотч) и большого процента печати на пленке. Возможность использовать загрязненное и запыленное сырье или влажное, мокрое сырье после мойки делают каскадный экструдер оптимальным оборудованием для переработки полимера в гранулу. Каскадная линия грануляции имеет 2 фильтра, благодаря чему сырье проходит двойную очистку, и требования к чистоте входящего сырья можно снизить. Не требует высокой квалификации обслуживающего персонала – операторов, обучение по налаживанию работы после пусконаладки оборудования происходит за 4-6 часов.